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Seilwinde FKS-Compact-13

steht für Flexibilität, Know-how und Sicherheit – und das alles in einem Gerät kompakt vereint.  Falkner Seilwinden der Reihe FKS-C13 finden Verwendung im Katastropheneinsatz, Bergwacht, Bergrettung, in Seilzug- und Seilsicherungsarbeiten, Lawinen und im Seilbahn- und Mastenbau. Sie eignet sich hervorragend als Forstwinde zum Ziehen und Rücken von Holz in unwegsamen Gelände. International bekannt ist die Seilwinde-FKS-C13 durch Vertretungen in Deutschland, Italien, Schweiz, Norwegen und Frankreich.

  • die Seilwinde ist leicht zu tragen und stark beim Ziehen.
  • sie wird durch Anbau einer Motorsäge zum selbständigen, mobilen Arbeitsgerät.
  • Ausführung in Standard und Profi-Plus

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VZRM Vielzahnrotormühle

Für die optimale Zerkleinerung von Bioabfällen, Gartenabfällen, Holz- und Strauchschnitt sowie Siebüberlauf.

VZRM sind robuste, langsamlaufende Zerkleinerer mit zwei Schneidmesserwalzen und einer Ausräumwalze. Von den Schneidmesserwalzen wird das zu verarbeitende Material erfasst und grob zerkleinert, anschließend wird das Material von der Ausräumwalze zur endgültigen Korngröße nachzerkleinert.

Das Herzstück der VZRM ist der Schneideapparat mit den speziell geformten und patentierten Schneidezähnen. Sie sind so gestaltet, dass das Material gebrochen, zerrissen, gequetscht und gezerrt wird. Dadurch wird die Oberfläche des Inputmaterials erheblich vergrößert und der Verrottungsprozess verkürzt.

Die Vorteile des Systems:

  • sehr hohe Standzeiten der Messer, lange und problemlose Betriebsdauer der Anlage,
  • guter Einzug sämtlicher Materialien,
  • optimaler Aufschluss des zerkleinerten Inputmaterials, Beschleunigung des Rotteprozesses,
  • robuste, unempfindliche Bauart sowie große Widerstandsfähigkeit gegen Störstoffe.

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Falkner Pelletiermaschine FCP 100 – 500

Die neuentwickelte, patentierte Pelletiermaschine zur Verpressung von zerkleinerten Abfallprodukten produziert Pellets im Durchmesser von ca. 16 mm, die in der thermischen Verwertung eingesetzt werden können. Verarbeitet werden Stoffe wie z.B. Holzhobelspäne, Stroh, Miskanthus, Abfälle der Papier und Kartonindustrie (Papierstaub), etc. Diese kompakten Maschinen ab einer Stundenleistung von 70 bis max. 600 kg arbeiten durch die punktgenaue Verpressung in den Düsen mit einem sehr geringen Energieaufwand.

Funktionsprinzip

Die Maschine besteht aus einem zylindrischen Hohlgehäuse mit einer vertikalen Achse. In der Gehäusewand sind sternförmig über den Umfang Düsen angeordnet. Im Inneren des Gehäuses dreht sich exzentrisch um die Achse ein Auspresselement, welches über die Achse von einem Getriebemotor angetrieben wird. Die strahlenförmig angeordneten Stempel des Auspresselements stoßen durch die Abrollbewegung fortlaufend auf die Düsen. Das Rohmaterial wird kontinuierlich zwischen Stempel und Düsen gewirbelt und durch die Düsenöffnungen nach außen gedrückt.

Über eine Zubringerschnecke wird das zu verdichtende Material in das Maschineninnere befördert und fällt nach unten in den Bereich der Düsen. Bei diesem Prinzip der Verpressung sind keine aufwändigen Aufbereitungen vor der Verpressung notwendig, da diese Presse nicht so exakt von Feuchtigkeit und Körnung, wie bei herkömmlichen Maschinen, abhängig ist.

Zielgruppen

  • Tischlereien/Hobelwerke
  • holzverarbeitende Betriebe
  • papierverarbeitende Betriebe
  • Landwirtschaftsbetriebe
  • Klein- u. Mittelbetriebe zur thermischen Abfallverwertung
  • Anlagenhersteller von Biomasse-Heizanlagen
  • Volumenreduzierung bis 10:1 von wolligen Abfällen (Industrie)

Wesentliche Vorteile

  • optimales Verdichtungsverhältnis
  • geringer Energieaufwand – Betriebskostenersparnis (definierter Brennstoff -alternativ zu Hackschnitzel)
  • Platzeinsparung durch kompakte Bauweise
  • automatische Brennstoffaustragung

Beschreibung der Pellets (Holz)

  • zylindrische Presslinge
  • Durchmesser: 16,0 – 30,0 mm
  • Ascheanteil: 0,5 – 10,0 %
  • Feuchte Rohmaterial: 9,0 – 18,0 %
  • Heizwert ca.: 4,9 KWh / kg
  • Pellets entsprechen ca. 1 Liter Heizöl

Vorteile der Pellets im Vergleich zu anderen Energieträgern

  • gute Lagerfähigkeit
  • minimaler Staubanteil
  • geringes Lagervolumen durch hohes Schüttgewicht
  • gute Transporteignung (z.B. automatische Beschickung)
  • optimale Dosierfähigkeit